浅析工业级氧化钙对烧结液相生成的影响

　　化学物品对于我们来说是不陌生的，因为我们的工作以及饮食中都有它们的参与，下面我们就来了解一下工业级氧化钙对烧结液相生成的影响。

　　在烧结生产条件下（R＜2.2倍）, 决定液相生成的限制性条件是什么？传统观念认为是SiO2和FeO含量，SiO2和FeO越高液相形成越多。其实这种传统观念具有一定的片面性，在烧结生产条件下（R＜2.2倍）, 决定液相生成的限制性条件主要是CaO含量，CaO含量的多少决定着生成液相的多少。分析上面两次实验，固定碱度时，SiO2多则CaO多，CaO多形成液相也多，所以流动性指数大；SiO2少则CaO少，形成液相也少，所以流动性指数小；固定工业级氧化钙含量时，形成的液相分子量是一样的，SiO2的量多则形成的硅酸钙多铁酸钙少，液相重量少，所以流动性指数小；SiO2的量少则形成的硅酸钙少铁酸钙多，液相重量多，所以流动性指数大。

　　在实际烧结生产中，存在局部CaO偏析现象，容易造成局部碱度偏差，碱度的变化又会对生成硅酸钙（3CaO·SiO2）、正硅酸钙（2CaO·SiO2）、铁酸钙（CaO·Fe2O3）和钙铁橄榄石熔体产生一定影响。总之，烧结液相生成是一个较复杂过程。但在烧结生产条件下（R＜2.2倍）, 决定液相生成的限制性条件主要是CaO含量。

　　实际烧结生产中进行配料计算时一般都是固定碱度，而对CaO的波动没有比较足重视，目前烧结SiO2控制在5.0~5.6%，以固定碱度2.0倍计算，CaO波动范围是SiO2的2倍，CaO在10~11.2%范围波动，CaO波动范围偏大，势必影响烧结液相的生成，进而影响烧结强度不稳定。我们需要改变传统观念，重视CaO对烧结液相生成的影响力，在烧结生产中既要重视碱度的稳定，又要重视CaO的稳定，固定碱度同时结合控制CaO稳定，这样才能稳定烧结液相和烧结矿强度，为高炉提供质量合格的烧结矿。

　　目前烧结SiO2控制范围为5.0~5.6%，高炉对SiO2低于5.0%的烧结矿比较敏感，炉况稳定性鲜明变差。表面上看这是高炉对烧结矿SiO2的敏感反应，实际上是对烧结矿CaO的敏感反应，烧结矿SiO2低对应的CaO低，CaO低造成烧结矿生成的液相偏少，烧结矿强度偏低，因此高炉不接受，表现炉况稳定性明显变差。